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镍铁合金材料磁化强度的降低导致弛豫过程的增加

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采用MOD方法制备了镍铁合金材料、CoFe2O4和MnFe2O4纳米铁氧体薄膜 。为镍铁合金材料、CoFe2O4和MnFe2O4薄膜的XRD谱图 。少量的α-Fe2O3相也作为杂质相形成 。根据镍铁合金材料、CoFe2O4和MnFe2O4的XRD数据)计算了其晶格常数 。这些晶格常数计算值更接近体块分别为镍铁合金材料、CoFe2O4和MnFe2O4薄膜的AFM图像 。其微观结构均匀 ,纳米晶粒尺寸分布均匀 。薄膜表面光滑 ,无裂纹 。晶粒呈圆形 ,晶界区域小 。镍铁合金材料、CoFe2O4和MnFe2O4的AFM晶粒平均尺寸分别为46、61和75 nm ,表面粗糙度分别为2.5、4和2 nm 。纳米晶粒的形成越小 ,其化学计量比越好 ,晶化温度越低 。在加热过程中 ,PEG的加入也将铁氧体成分封装成更小的组

电热合金

镍铁合金材料采用MOD方法制备了多铁质MFe2O4/BaTiO3 [M = Mn (MnFO/BTO) , Co (CFO/BTO) , Ni (NFO/BTO)和Zn (ZFO/BTO)]薄膜磁性纳米粒子[66] 。钙钛矿BaTiO3中添加铁氧体MFe2O4会引起晶格变形 ,引起MFO/BTO单元胞的膨胀/收缩和晶格失配 。通过XRD分析 ,证实了晶体的四方BTO、尖晶石MFO相以及晶格应变效应 。由AFM图像计算得到MnFO/BTO、CFO/BTO、NFO/BTO和ZFO/BTO的平均晶粒尺寸分别为25、102、24和133 nm 。MFO/ BTO薄膜在室温下的铁磁行为(磁化强度与外加磁场(M-Hdc))如图10(a)所示 。剩余磁化强度的值相比 ,MFO/BTO纳米复合材料的磁化强度显著降低 。

电热合金

由于纳米复合金材料的非磁性BTO相 ,铁氧体的饱和磁化强度降低 。由于混合钙钛矿BTO作为一种非磁性缺陷 ,阻碍了尖晶石MFO磁畴的生长和它们在外磁场下的运动 。因此 ,非磁性元素削弱了A-B超级交换相互作用 ,从而导致尖晶石结构中A位和B位磁矩之间的距离增加 。镍铁合金材料非磁性BTO相MFO的A-B超级交换作用越弱 ,受热运动的影响越大 ,导致TC的降低 。为磁化强度的降低导致弛豫过程的增加 ,这可能与氧空位的再分配有关 ?帕3叽绲募跣『捅砻娲潘啦慊蚍刺挪愕拇嬖诘贾绿跆迥擅卓帕1ズ痛呕慷鹊慕档 。


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